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永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機,它適用於選別強磁性礦物。按照定製永磁式磁輪槽體的結構型式不同,磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下:順流槽體≤6mm,逆流槽體≤1.5mm,半逆流槽體≤0.5mm。永磁式磁輪生產廠家順流式磁選機處理能力大,適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時,磁性礦粒容易損失於尾礦,因此要加強操作管理,控製較低的礦漿水平。
生產的強磁選機,采用開放式磁係設計,磁場強度高,篩選力度也更強,處理能力是普通磁選機的120%-140%倍,強磁選機的日處理礦物能力增強,但是強力磁選機篩選充分,尾礦比普通磁選設備少,這也是眾多選礦用戶選擇強力磁選設備的主要原因,為用戶創造了更高的經濟效益,設備也更加節能環保,強磁選機在尾礦上的處理優勢也贏取了用戶們的良好口碑。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由於間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,隻能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35~60mm範圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。
根據不同礦物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用國內高性能磁性材料,利用專業的聚磁原理設計,達到了目前國內最理想的分選效果,可以有效地為企業降低生產成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經濟效益。生產的幹式磁選機筒表麵磁場強度深、磁係包角大、磁場強度穩定、傳動係統穩定可靠、提高礦石入磨品位。
強磁場帶式磁選機的桔構和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的隻是它不裝圓盤,而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外麵,有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當然,磁性礦粒是在卸礦帶的下麵,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
作為礦山選礦設備定點生產企業,如何才能將選礦設備的性能發揮更好,一直是不斷發展的動力。生產更好的產品,將產品性能發揮更好,需要做哪些工作,通過不斷的實踐總結,嶽陽蜜桃视频在线免费观看電磁機械做出如下總結,要提高選礦設備使用性能,必須加強對人、機和環境三大因素的管理。
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