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所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過時不但不暢通影響處理量,而且由於間距太小,就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近,磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大,隻能使磁性較強的顆粒選上來,弱一些的就選不上來了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35~60mm範圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。
山東定製質量的好壞一般取決於磁場強度的適用性。有些不正規的磁選機廠家生產出的磁選機磁係不達標,安裝的磁塊不夠,或根本達不到用戶所要求的磁場強度,導致磁選機在生產中無法正常使用。蜜桃视频在线免费观看電磁機械提醒客戶,一定要慎重選擇磁選機生產廠家,在經多家實地考察後,進一步確實蜜桃APP免费观看的實際生產能力和選礦設計安裝能力。以確保您的投資能更快的回收,選擇能給您帶來經濟效益的磁選設備,讓您成為同行業的典範。
由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量:安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機,它適用於選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同,磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下:順流槽體≤6mm,逆流槽體≤1.5mm,半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大,適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時,磁性礦粒容易損失於尾礦,因此要加強操作管理,控製較低的礦漿水平。
影響的磁選效果的因素有很多,比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁係偏角等等,針對於磁選機磁選效果的影響因素,有完善的處理解決方案,可根據客戶當地實際情況做出相應解決方案,並及時派遣工作人員進行技術指導。建立客戶檔案跟蹤服務,定期回訪,為客戶提供全麵的技術支持。
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